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      印刷廢氣處理的方案有哪些

      2021-12-24 16:44:10

      印刷廢氣處理的方案有哪些

       

      它的基本原理是通過噴水使排放物內的水溶性或大顆粒沉降,完成污染物.潔凈氣體別離目的。本實用新型以水力為基礎,同時沉淀過濾后,可重復利用,減少了水資源的浪費,水噴出的大粒度大,一般用于廢氣處理前處理。


      噴漆廢氣經過冷凝或吸附濃縮濃縮后的冷凝,再經別離度和有機物回收。此法適合高濃度.低溫.排出空氣量小。但投資大.能耗高.施工費用高,一般不選用此方法凈化噴漆廢氣。等離子體反應是用高能活性基團等離子體將廢氣中的氣體分子分解,生成二氧化碳和水,從而達到凈化廢氣的目的。但此法在處理易燃易爆涂料有機廢氣方面效果不佳,存在安全隱患,且設備后期保護混亂。


      以石油或天然氣為輔助燃料燃燒加熱混合物,加熱到一定溫度(700℃-800℃)時停止燃燒,燃料燃燒產生有害氣體。該方法工藝簡單,設備投資低,但能耗高,工效高。通過催化作用,有機廢氣中的碳氫化合物可迅速氧化為水和二氧化碳,以實現燃燒處理。以催化劑的作用實現了催化燃燒法。但所采用的排風少,造價高,運行費用高。


      采用活性炭吸附后的活性炭直接吸附有機氣體,其設備簡單,投資少,操作方便,但活性碳常常需要被取代。設備風阻大,對風機風壓要求高,能耗大?;钚蕴坑煤蟾鼡Q,并進行后續處理。噴房后吸氣困難,影響產品質量。

      印刷廢氣處理

      1.噴漆廢氣處理在度較低.排放較多(干燥室.噴涂室)的情況下,可采用低溫等離子體分離和吸收方法。無爆炸.有火險,安全可靠。與其他方法相比,噴漆廢氣管理功率較低,洗滌吸收液中廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選擇應根據廢氣中的主要溶劑確定。特性:噴漆廢氣處理設備成本低,占地面積小。


      2.噴漆廢氣處理常溫.濃度低.廢氣量較少時,可用活性炭吸附噴漆廢氣。廢氣中的有機溶劑可以循環使用。用活性炭再生,設備占地面積大,能耗大,成本高;在干燥室廢氣溫度較高時需要首先冷卻,而噴室廢氣中有涂料霧,首先要將漆霧去除。特性:工費高,保護費高。


      3.噴漆廢氣處理溫度高.流速小.涂料廢氣濃度高.含塵量低時,可選擇催化燃燒噴漆廢氣。排出的雜質除除防止催化劑中毒,長期使用催化劑可降低廢氣管理功率,且廢氣處理設備成本較高。特性:廢氣處理能力強,設備占地少。


      4.低濃度.大風量噴漆廢氣處理,可選擇光催化噴漆廢氣處理方法。徹底改變了傳統活性炭吸附法操作成本高、凈化功率大、工作穩定、安全系數高等缺點。


      5.噴漆廢氣處理采用有機溶劑含量高,溫度較高時,可選用直接燃燒法處理噴漆廢氣。下風量:存在預熱耗能多,成本高;需考慮防爆等平安措施,換熱器.燃燒室設計比較混亂。好處:噴漆廢氣管理功率大,一般廢氣燃燒后即可達到排放標準;噴漆廢氣管理的可靠性高。

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